四、我国氟碳喷涂现状

随着我国建筑业近几年迅速的发展，幕墙业在我国的兴起，铝型材要求多种颜色，铝材幕墙业的兴起，尤其在认识到铝复合板不易用于高层建筑之后，我国单层铝板及铝型材的氟碳喷涂层的需要量比90年代前期有成倍的增长。原来最早仅在广东有二家锔油厂(即氟碳喷涂专业厂)从95年开始至今我国增加到30多家，也是一拥而上，有手工的也有自动化的，规模有大有小，多建在沿海一带。不仅建立了专业喷涂厂，而有个别铝材厂和幕墙公司也投资建喷涂厂，仍保持企业小而全体系。现仅有十多家正式投产，有明显的质量差异。

国内新建的氟碳喷涂设备多为法国、美国、德国、日本设计，并引进电脑软件，引进各种国家的不同类型静电喷枪 。有悬挂式有半悬挂式 、悬挂式即铝材的前处理和喷涂，固化过程，铝材全部是悬挂起来，由电脑操作工件在吊装上行走。清洗、多次喷涂、固化直到喷涂完毕出产品。这种全自动线国内不多，投资较大。另一种为铝板的前处理在几个槽液中处理(如铝材阳极氧化的清洗槽)，铬化也在槽液中进行，然后再把铝材悬挂起来，工件在吊架上行走，完成喷涂固化工序直到出产品。现在国内吊挂线从100米长到最长420米 。一般自动氟碳喷涂多用于铝板的表面喷涂，因铝型材规定长度为6米，在一般自动吊挂式六米长自动带悬转及喷涂有困难，90年初期香港最早在广东建立的专业锔油公司在香港称成功专业锔油公司 ，最近又新建了全国最长的420米长全自动吊挂氟碳喷涂线，氟碳喷涂设备采用法国生产的静电设备。不仅可以喷各种规格、厚度的铝板，而且还可以自动喷涂六米长铝型材，年喷涂面积60万平米，也是现在国内、最长，型材板材均自动喷的一条喷涂线。

任何产品，制造产品的设备的先进和落后，当然是产品质量重要因素，但往往把设备看的过重，好像只要设备好，就能生产出好产品，事实并非如此，技术软件更为重要，没有高水平的技术人员，熟练的工人，只有好设备也生产不出满意的产品，正如一位驾驶技术不高的司机， 驾驶一辆奔驰轿车，同样会出事故。氟碳喷涂的技术性极强，在国内新上的喷涂线，正规的调试有2-3个月就可以了，但有的调试半年甚至更长时间调不好，这不就说明了技术经验的重要性。最近就发生过工程图便宜，让一家刚刚试车的喷涂厂喷近千平米铝板，结果是：色差很大，膜厚不均，只有少部分可以使用，严重影响了幕墙的交工日期，奉劝用户在选择喷涂厂时，不仅要看设备先进程度，也要重视技术人员条件和经验，就是说也要重视软件，不要只图便宜。

总之：氟碳喷涂在我国是一种较新的产品，我们要逐步了解它认识它，才能正确的使用它。

五、常见的氟涂料喷涂工艺

当今涂装界将氟涂料涂装设备分为喷涂与滚涂两种。粉末涂料可采用静电喷涂、热喷涂和流化床浸涂等方法涂覆，而液体涂料可采用喷涂和浸涂等方法。 

将配制好的氟树脂不粘性涂料装入喷枪料斗内，用净化的压缩空气进行喷涂。喷枪压力为0.4～0.6MPa，喷涂距离为200～250mm。在喷涂过程中，一般一次喷涂厚度控制在0.01～0.02mm范围内，否则在高温塑化过程中易出现龟裂和皱皮。将涂装好的工件置于烘箱中干燥10～20min，再送到马弗炉中塑化，塑化温度为340～380℃，塑化时间为10～30min，塑化完的工件进行热处理。热处理的目的在于降低涂层的结晶度，避免内应力引起的涂层脱落，从而提高涂层的韧性和附着力。